Arboristes Mag - Numéro 4

Francital À L’HONNEUR L’intérêt pour FRANCITAL de faire partie d’une société qui est producteur de tissus, nous permet de faire de la R&D en perma- nence, de tester de nouvelles fibres et nouveaux complexes. Pour des raisons évidentes, nous resterons discrets sur notre procédé de développement mais nous pouvons partager une conclusion avec vous : pour protéger, il est nécessaire d'avoir un nombre minimum de couches de protection, et ce, quelles que soient les fibres utilisées. Un pantalon pour forestier sera toujours plus lourd et moins confortable qu’un pantalon d’alpinisme. Après un contrôle à Bourgoin-Jallieu, nous envoyons ces ma- tières & fournitures en atelier, pour qu'elles soient assemblées. C’est la phase de confection. Un pantalon forestier est un produit exigeant : il faut en général 110 minutes pour couper la matière, assembler les composants, effectuer les contrôles et opérations de finition avant la mise en sachet. A titre de comparaison, le t-shirt représente 13 mn et il faudrait 55 mn pour couper et as- sembler un pantalon de travail traditionnel. « Un pantalon forestier est un produit exigeant : il faut en général 110 min. pour le couper, l'assembler, le contrôler et le finaliser. » La phase d’assemblage est effectuée dans des ateliers intégrés ou bien partenaires avec lesquels nous travaillons en direct. Il n’y a pas de strates de sous-traitance. Nous connaissons les condi- tions de travail des opératrices et des opérateurs. Nous connais- sons les personnes qui vont intervenir dans la production, et ce, du contremaître aux contrôleurs qualité, en passant par le res- ponsable logistique. Ces ateliers sont en zone Euro-Med, dans des pays méditerranéens. Cela représente quelques milliers de kilomètres parcourus par la matière pour être transformée mais il n’y a pas d’avion et nous optimisons les transports. Les pantalons sont ensuite expédiés directement à Bourgoin-Jal- lieu où ils seront soumis à un ultime contrôle permettant la li- bération de l’ordre de fabrication, pour être ensuite stockés et livrés. Ce sont donc en moyenne moins de 8 000 km parcourus et pas mal d’heures de travail avant que le pantalon puisse être por- té par un bûcheron ou un élagueur. Cela peut paraître beaucoup mais cela sera toujours moins qu’un article d’habillement de prêt à porter comme un t-shirt ayant parcouru plus de 40 000 km. Pour l’usage : on vous laisse la main... on ne peut que vous en- courager à faire durer votre vêtement, bien l’entretenir et, en fin de vie, le diriger vers les bonnes filières. Pour les réparations, nous pouvons vous aider avec notre service SAV. Concernant l’en- tretien d’un pantalon de protection, quelques conseils : si votre pantalon n’est pas trop sale, lavez-le à basse température... mais nous vous rappelons que bien laver votre vêtement est une ques- tion de sécurité. Un pantalon qui a été nettoyé régulièrement peut aussi être utilisé plus longtemps, le laver moins fréquem- ment n'augmente pas la durée d'utilisation. LES ÉTAPES DE FABRICATION 1 / La préparation des matières et composants. 2 / La coupe : pour l’EVEREST R il faut couper 4 tis- sus différents tels que le tissu extensible, le tissu des zones de renfort, la doublure pour les fonds de poche et le matelas de protection. Au passage, il faut savoir qu’un pantalon forestier représente avec sa protection plus de 10 ml de tissu. 3 / La confection : des couturières expérimentées pour effectuer des opérations techniques, manipuler un produit lourd (plus d’1kg en fonction des tailles voir 2kg pour de la classe 3). 4 / En fin de chaîne intervient le contrôle qualité. Il s’agit de vérifier la solidité des accessoires, traquer le fil à coudre qui dépasse, nettoyer les tâches, repasser le pantalon. Une fois mis en sachet, le pantalon doit être sous son meilleur profil. Maîtrise du tricotage de la matière de protection en interne, au sein du Groupe. 11 AUTOMNE 2021 4